新聞中心

首頁

行業新聞

公司新聞
鋼鐵行業中常用的酸洗方法

發布時間:2019-10-08

來源:化工雜志

作者:綠礬環保

一:鹽酸酸洗

鹽酸是氯化氫氣體的水溶液,15℃時氯化氫在水中溶解度最大,可生成42.5%的鹽酸。市售鹽酸濃度在30%~37%。鹽酸除銹主要特點如下:

在常溫下,鹽酸對金屬氧化物的浸蝕能力較強,溶解鋼鐵等基體金屬的速度較慢。因此用鹽酸除銹時,引起腐蝕和氫脆的危險較少。浸蝕后工件表面殘渣少、質量高。

鹽酸的去銹能力幾乎與其濃度成正比。但濃鹽酸易揮發,尤其高溫下揮發快,容易腐蝕設備、污染環境,因此鹽酸的濃度一般不超過15%。超此濃度時,酸霧較大,操作困難。多數情況下,室溫操作最高使用溫度不超過40℃。

 

二:硝酸酸洗

工業上使用的硝酸濃度一般為65%的水溶液。它與鹽酸、硫酸一起為除銹中廣泛應用的三種酸。其特點如下:

硝酸酸洗劑氧化性強,極易揮發。同金屬作用時,會放出大量有害的氧化氮類氣體(有毒)及大量熱能,對人體腐蝕性很大。操作時必須穿戴好全部防護用具,硝酸槽及其后的水洗槽都應有抽風、冷卻及降溫裝置,要十分注意安全。

低碳鋼工件在濃度為30%的硝酸溶液中,溶解很激烈,浸蝕后表面潔凈、均勻。中、高碳鋼和低合金鋼工件在濃度為30%的硝酸溶液中浸蝕后,表面殘渣較多,需經清洗后立即在堿液中進行陽極處理,才能獲得較均勻、潔凈的表面。鋼鐵工件在濃硝酸中會生成氧化亞鐵膜,因此有良好的耐蝕性。

三:硫酸酸洗

硫酸是三氧化硫的水合物,工業硫酸濃度一般為98%,硫酸水溶液對熱的穩定性好,在除銹中廣泛應用,其特點如下:

室溫下,硫酸溶液去除金屬氧化物的能力較差。提高濃度也不能提高硫酸的浸蝕能力,當溶液中硫酸濃度超過40%時,對氧化鐵的溶解能力降低很多;濃度超過60%時,幾乎不能溶解氧化鐵。因此,實際除銹應用中,硫酸的濃度應控制在100g/L~250g/L。

提高溫度可大大提高硫酸的除銹能力。硫酸不易揮發,故適宜在較高溫度下除銹。熱硫酸可有效剝離金屬基體上的氧化皮,但溫度過高,易過度腐蝕鋼鐵,并引起氫脆。為避免這些危害,硫酸除銹液可在50℃~60℃之問使用,最高溫度不超過75℃,同時還要加緩蝕劑。

濃硫酸與硝酸混合使用時,可提高工件表面光澤和浸蝕質量,并降低硝酸對銅、鐵基體的腐蝕速度。

在除銹過程中,積累的腐蝕產物(鐵鹽)會令硫酸對金屬的浸蝕能力降低,除銹后工件表面殘渣增加、質量降低,故硫酸溶液中含鐵量應控制在60g/L以下。     

寧波綠礬專業從事酸洗廢酸處理的綜合利用項目(R-PWA),同時可為廣大客戶提供酸洗后沖洗水

廢水處理回用項目、酸霧處理項目、酸洗池外置換熱項目等。

有廢酸,找綠礬??孔V!

下一條:沒有了
返回新聞列表